| 項目名稱 | 浙江聯盛化學股份有限公司 安全現狀評價報告 | |
| 機構名稱 | 浙江圣泰安全技術有限公司 | |
| 被評價單位 | 浙江聯盛化學股份有限公司 | |
| 簡介 | 浙江聯盛化學股份有限公司(以下簡稱聯盛化學)位于浙江省臨海市臨海頭門港新區東海第三大道9號,原名為臨海市聯盛化學有限公司,于2016年4月正式更名,占地83.7畝,注冊資本10800萬元。于2022年4月19日在深交所創業板上市,股票代碼301212。公司以醫藥中間體、農藥中間體、電子化學品及化工溶劑為主的精細化學品的研發、生產、銷售及進出口貿易為主營業務,經過多年的發展,在BDO產業鏈產品制造領域積累了豐富的生產經驗,形成了以BDO為起始原料的系列產品為主體并輔以其他特種化工產品的豐富產品格局。 1)現有產品: 企業目前在役的生產線包括:年產:N-甲基吡咯烷酮10000噸(車間1)、γ-丁內酯(GBL)20940噸(車間1)、異丙醇 19000噸(車間2)、草酸二乙酯500噸(車間3)、環丙甲酮 3000噸(車間3)、α-乙?;?γ-丁內酯15000 噸(車間3、生產車間五、生產車間六),年聯產:甲醇240噸(車間3),年副產:四氫呋喃260噸(車間1)、甲基異丁基甲醇1000噸(車間2)、2-甲基-4,5-二氫呋喃 200噸(車間3)、乙酸乙酯20034噸(車間6)、丙酮192噸(車間6)、氫氣2200Nm3/h。企業于2022年8月22日變更換發了《安全生產許可證》,證號:(ZJ)WH安許證字[2021]-J-2103號,許可范圍:年產:環丙甲酮3000噸、異丙醇19000噸、草酸二乙酯500噸、甲醇240噸;年副產:四氫呋喃260噸、氫氣2200Nm3/h、2-甲基-4,5-二氫呋喃200噸、甲基異丁基甲醇1000噸、乙酸乙酯20034噸、丙酮192噸;有效期至2024年11月19日,因此浙江聯盛化學股份有限公司屬于危險化學品生產企業。 2)與2021年10月《浙江聯盛化學股份有限公司安全現狀評價報告》(浙江圣泰安全技術有限公司編制,編號:浙圣泰【評】字第2021-2048號)相比,三年來主要變化、變更情況: (1)環保設施設計診斷、風險評估:企業已根據《浙江省危險化學品安全專業委員會辦公室關于浙江昌明藥業有限公司“11?20”爆燃事故情況的通報》(浙?;参k〔2021〕l號)、《關于深刻吸取事故教訓切實加強近期危險化學品安全生產工作的通知》(浙安委辦〔2022〕27號)的要求,委托杭州擷華企業管理咨詢有限公司于2022年3月出具《浙江聯盛化學股份有限公司儲罐廢氣聯通系統安全論證》(編號:HZXH01-J-22001),委托浙江中一寰球安全科技有限公司于2022年2月出具《浙江聯盛化學股份有限公司廢氣系統安全評估報告》(編號:ZYHQ04-J-22002);委托山東富海石化工程有限公司于2022年8月出具了《浙江聯盛化學股份有限公司三廢處理設施安全設計診斷報告》,委托浙江圣泰安全技術有限公司于2022年10月15日出具了《浙江聯盛化學股份有限公司在役環保設施(廢水、危廢)安全風險評估報告》(編號:浙圣泰【評】字第2022-2083號);《設計診斷報告》、《安全風險評估報告》提出的整改意見,企業均已完成。 (2)年產2萬噸異丙醇(IPA)、2萬噸α-乙酰基-γ-丁內酯(ABL)、3000噸環丙甲酮(CPMK)、500噸E2、3萬噸丁酮(MEK)等產品技改項目一期之年產15000噸α-乙?;?γ-丁內酯(ABL)于2022年8月通過安全設施竣工驗收;原有6000t/aABL裝置停產,原許可范圍中的年產:香蕉水(甲苯、乙酸乙酯、乙醇混合液)11100噸;年副產:乙醇2106噸;年回收:甲苯6102噸、乙酸乙酯2592噸取消,許可范圍新增年副產:乙酸乙酯20034t、丙酮192噸。 (3)年產8000噸草酸二乙酯(DEO)聯產3520噸甲醇切換生產1500噸碳酸甲乙酯(EMC)聯產500噸碳酸二乙酯(DEC)及680噸甲醇項目、氫壓機廠內搬遷等技改項目(部分工程:氫壓機及RTO廠內搬遷項目)于2023年10月通過安全設施竣工驗收。氫壓機及RTO廠內搬遷項目不涉及生產產品;不涉及副產、回收危險化學品,實施前后企業的《安全生產許可證》許可范圍不發生變化。 氫壓機廠內搬遷等技改項目實施范圍包括: 廠區內異丙醇裝置東側建設氫壓機設備區、在廠區內新建甲類罐區三(含裝卸鶴區),總占地面積 842㎡,購置氫壓機、 儲罐等設備,將二車間氫壓機搬遷至異丙醇裝置區;調整甲類倉庫、甲類罐區一(地上罐組)、甲類罐區二(罐組A、罐組B)、丙類罐區罐組一儲存物料;20000m3/h的RTO焚燒爐裝置位置調整;車間2和車間3的灌桶間部分調整;分裝車間及包材庫、液體桶庫等。取消天然氣氣化站改為管道供氣。 (4)年產1.5萬噸ABL酯化精餾技改項目于2024年8月通過安全設施竣工驗收。僅涉及ABL酯化精餾工序,不涉及產品產能變化,實施前后企業的《安全生產許可證》許可范圍不發生變化。 (5)其他變更:企業根據更新的法律、法規、標準、文件的要求進行了自動化提升,對部分設備及布局進行調整,均不屬于重大變更,變更情況詳見2.1.2企業近三年來的變更、變化情況。 3)本次涉及產品及《安全生產許可證》許可范圍: 涉及生產線:年產:N-甲基吡咯烷酮10000噸(車間1)、γ-丁內酯(GBL)20940噸(車間1)、異丙醇 19000噸(車間2)、草酸二乙酯500噸(車間3)、環丙甲酮 3000噸(車間3)、α-乙?;?γ-丁內酯15000 噸(車間3、生產車間五、生產車間六),年聯產:甲醇240噸(車間3),年副產:四氫呋喃260噸(車間1)、甲基異丁基甲醇1000噸(車間2)、2-甲基-4,5-二氫呋喃 200噸(車間3)、乙酸乙酯20034噸(車間6)、丙酮192噸(車間6)、氫氣2200Nm3/h。 本次延期申請《安全生產許可證》許可范圍:年產:環丙甲酮3000噸、異丙醇19000噸、草酸二乙酯500噸、甲醇240噸;年副產:四氫呋喃260噸、氫氣2200Nm3/h、2-甲基-4,5-二氫呋喃200噸、甲基異丁基甲醇1000噸、乙酸乙酯20034噸、丙酮192噸。(與2022年8月年產15000噸α-乙?;?γ-丁內酯(ABL)驗收時一致)。 根據《中華人民共和國安全生產法》《危險化學品安全管理條例》《安全生產許可證條例》《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》等國家有關法律法規的規定,浙江聯盛化學股份有限公司委托浙江圣泰安全技術有限公司對企業開展安全現狀評價工作,評價項目組通過資料準備、危險、有害因素辨識與分析、現場檢查等工作,并依據國家《安全評價通則》AQ8001-2007等要求,編制了《浙江聯盛化學股份有限公司安全現狀評價報告》。 在評價過程中,得到相關領導、專家和企業的大力支持與配合,在此表示一并感謝!
|
|
| 項目組長 | 葛躍君 | |
| 技術負責人 | 陳業鴻 | |
| 過程控制負責人 | 盛瑋瑋 | |
| 評價報告編制人 | 葛躍君、童澤文、王琴、陳科新、劉仕品 | |
| 報告審核人 | 許可水 | |
| 參與評價工作 | 安全評價師 | 葛躍君、王琴、陳業鴻、許可水、童澤文、陳科新、劉仕品、盛瑋瑋 |
| 注冊安全工程師 | 葛躍君、童澤文、陳科新、許可水、陳業鴻、盛瑋瑋 | |
| 技術專家 | ||
| 現場開展安全評價工作 | 人員 | 葛躍君、王琴 |
| 時間 | 2024年6月6日 | |
| 主要任務 | 報告編制、收集資料、現場檢查 | |
| 報告提交時間 | 2024年9月18日 | |